支架由安设在巷道或硐室 的乳化液泵站供液。当压力乳化液通过控制系统进入立柱后,支架就升起初撑顶板,云南旧综采设备,随着顶板下沉,旧综采设备供应商,支架对顶板的支撑阻力,由安全阀来限定立柱内闭锁液 体的压力,实现恒阻支撑。移架时先降缩立柱,使支架 卸载和脱离顶板,然后动作推移千斤顶,以输送机(或相邻支架等)为支点实现移架,再以支撑的支架为支点 推移输送机。支架还可通过各种千斤顶实现护帮、平 衡、调架等各种不同的辅助动作,从而配合采煤机和刮板输送机实现工作面落煤、支护和运输的综合机械化。 液压支架在工作面按一定间距排列布置,多数为依次 顺序移动,少数也采用分段或交替移动等方式。
(1)油缸技术参数
① 立柱(2根)
型式:双伸缩双作用式
缸径:(一级/二级)φ230/φ180mm
柱径:(一级/二级)φ220/φ160mm
工作阻力:1400kN(P=33.7MPa)
初撑力:(一级/二级)1309kN
行程:(一级/二级)885(464/421)mm
② 推移千斤顶(1根)
型式:浮动活塞双作用式
缸径:φ140mm
杆径:φ85mm
推溜力/拉架力:179/306kN
行程:700mm
③ 平衡千斤顶(1根)
缸径:φ160mm
杆径:φ105mm
初推力/工作阻力:633/704kN(P=35 MPa)
初拉力/工作阻力:360/401kN(P=35 MPa)
行程:249mm
④ 侧推千斤顶(3根)
缸径:φ63mm
杆径:φ45mm
推力/拉力:98/48kN
行程:170mm
底座 直接与底板接触传递支撑力并用于支托立 柱和其它部件的承载构件。常见结构形式有整体式和 分体式。整体式分为底封和底开两种;分体式分为左右 分体和前后分体两种。整体式稳定性好,其中底封式底 板比压小,底开式则排矸性较好。分体式适应底板变化 的能力较强,有利排矸,但稳定性和适应软底板较差。 前后分体式只用于少数支撑式支架和端头支架。
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